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红外碳硫分析仪之净化剂的更换

红外碳硫分析仪的分析的原理，就是将试样在高温炉中通氧燃烧，生成并逸出CO2和SO2气体，用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离，然后测定CO2和SO2的含量，再换算出试样中的碳硫含量。红外碳硫分析仪净化剂的更换：

净化系统中的1

净化管的净化剂为变色吸水剂，用以吸收氧气中的水分，吸水后颜色变红。2

净化管中的净化剂为碱石棉，吸收氧气中的二氧化碳。3

净化管中的净化剂为镁，吸收坩埚及样品燃烧后的水分。变色吸水剂有三分之一变红，即需进行更换。碱石棉、镁根据分析样品量的多少定期更换(1-3个月)。

吸水剂、碱石棉、镁均有粒度要求，通常为20目左右，购买时应予注意。

碳、硫、氧、氮、氢元素对金属影响

在与金属接触的气体中，无论是地球的大气，真空系统的残留气体，或惰性气体中，总是有氢、氧、氮、碳、硫。因此在地球上不可能得到完全不含“气体”元素的金属。随着科学技术的发展，我们可以通过广泛的科学研究进一步探讨和认识气体元素在金属中的行为，已弄清了过去所不知道的固体中气体杂质形成的来源。作为理想的金属晶格而言，氢、氧、氮、碳(硫除外，它不属于间隙相元素)，在达到一定浓度值以前，将仅以间隙溶液形式存在。半径分别接近于0.46、0.7、0.71、0.77(A°)的氢、氧、氮、碳的原子填充到金属晶格的结点中间并不置换金属原子，使晶格对称性稍有扭曲。除间隙固溶体外，气体在金属中还能以剩余相(凝聚相和气态相)形式，围绕位错堆聚的形式以及在内表面上的吸着形式存在。

气体元素能使钢材产生缩孔、气泡、疏松、点状偏析、裂纹等缺陷。缩孔是钢锭冷却收缩时，因无液体补充而在钢锭内部形成的孔洞。钢中气泡是由于钢锭凝固时，碳－氧反应生成的气泡来不及排除就被围在钢锭内部产生的。疏松是一种微小孔洞分布在钢材内部。点状偏析形成的原因是钢件中已凝固或已呈糊状的金属部份，存在气泡或收缩孔隙，这些位置随后为富含低熔点组元和杂质的溶液所填充，就造成了点状偏析，点状偏析严重的钢中气体元素含量往往较高。而裂纹的产生通常是由于钢液凝固过程中发生了夹杂质物的集聚和气体溶解度的降低，并且一般集中在晶粒边界，形成了薄弱环节，以后当热处理或压力加工时产生的应力超过强度时，这种地方容易开裂产生裂纹。钢中气体元素除了与其它各种因素综合作用产生许多缺陷外，其本身还会对钢材性能产生各自独有的影响。

如何选择适合企业的红外碳硫分析仪器

红外碳硫分析仪是一款主要应用于冶金、科研、化工、铸造、商检领域中碳硫含量分析的仪器设备，目前我国发展分析仪器技术已经非常成熟，市场上仪器种类很多，根据不同用处来选择相应的仪器显得至关重要，企业在选择这方面仪器的时候，应该如何来根据自己的需要进行挑选呢，下面就来为大家进行简单的分析：

首先是要根据企业的需求来挑选，并不是功能越多，价格越贵就越合适，选购讲究一个适度原则，目前市面上的红外碳硫分析仪品牌众多，分为高中低三个档次，这时候就需要慎重考虑，企业对仪器的精度要求，仪器买回去之后的使用频率和使用强度，都是需要考虑的因素之一。一定要仔细考察，厂家，购买一个满足自己需求的仪器，之后如果需求有变化，可以再考虑进行升级。和其他购物一样，购买仪器也要从它的品质，也就是质量出发。判断仪器的品质主要从三点出发，下面给大家归纳总结下：

一是仪器的准确性和度，红外碳硫分析仪分析的准确性是非常重要的，一般仪器生产厂家在仪器出厂时都会对仪器进行数据标定，并在测定量程内由低到高通过公式平滑处理成一条直线，线性的好坏直接影响分析的准确性.仪器的度受探测器的灵敏度影响，同时还和仪器的标定方式有关，标定方式分为气体标定和固体标定，其中气体标定度比较高，固体标定度相对会低一些，如果是日常分析使用的话，固体标定的就足够了。

二是仪器的稳定，红外碳硫分析仪的稳定性可以更根据相对标准偏差（RSD）来判定，通过连续选择相同的样品进行数据检测，并更具公式来算得仪器在一个时刻内的稳定性，通常仪器都能满足C≤0.5%，S≤1.5%的条件。不过从仪器的整体性能来看，购买仪器还是要看在仪器的长期稳定性上，长期稳定性体现在仪器在不同时间段测定数据的好坏上，通常稳定性好的仪器至少可以做到一天内数据变化不会超差。